Die neue Ära der Prozessstabilität beginnt bei der JEC
sensXPERT treibt die Zukunft der Composites-Fertigung mit Innovation und Kooperationen voran
Selb, Deutschland, 13. Januar 2025 – sensXPERT treibt eine KI-Technologie voran, die Kunststoff-Fertigungsprozesse verschlankt und die Effizienz entscheidend verbessert. Zahlreiche Unternehmen setzen auf die Leistungsfähigkeit der renommierten Sensorik und Datenverarbeitung des Experten. Auf der JEC World 2025 in Paris stellt sensXPERT nun seine neueste Innovation vor: eine kontaktlose dielektrische Messtechnik. Mehr noch: Gemeinsam mit SAERTEX wird sensXPERT demonstrieren, wie die Zusammenarbeit im Ökosystem Innovation, Effizienz und Nachhaltigkeit bei der Herstellung von Verbundwerkstoffen vorantreibt. Eine Kollaboration, die das Fundament der Zukunft in der Komponentenentwicklung darstellt.
Besucher finden sensXPERT in Halle 6, Stand Q24. Das Unternehmen demonstriert den Einsatz von KI-gestützter Sensorik für eine lückenlose Materialcharakterisierung und automatisierte Prozessstabilität. Mit im Gepäck haben die Experten ihre neueste Innovation: eine berührungslose dielektrische Messtechnik, die herkömmliche Überwachungswerkzeuge wie Koppelmedien oder eingebettete Sensoren überflüssig macht. Die Hochfrequenztechnik misst das Aushärteverhalten durch Verbundstrukturen bis zu 40 mm und erkennt Defekte. Für einen noch höheren Zweck: sensXPERT trägt zur Reduzierung der Zykluszeiten und des CO2-Fußabdrucks bei und ebnet so den Weg für eine nachhaltigere Herstellung von Verbundwerkstoffen.
Dr. Alexander Chaloupka, Gründer und Geschäftsführer von SensXPERT, erläutert die Vorteile der Digitalisierung in der traditionellen Kunststoffherstellung: „Die Herstellung von Verbundwerkstoffen umfasst verschiedene Sektoren mit jeweils einzigartigen Anforderungen. Bei der Herstellung von Wasserstoffbehältern ist eine präzise Aushärtungskontrolle unerlässlich, um strenge Sicherheits- und Leistungsstandards zu erfüllen. In kontinuierlichen Prozessen sorgt die Möglichkeit, den Materialfluss und die Aushärtung in Echtzeit zu überwachen, für eine Optimierung der Effizienz, eine Verringerung der Ausfallzeiten und eine höhere Produktqualität. Bei Reparaturen in der Luftfahrt, wo schnelle und effektive Reparaturen von entscheidender Bedeutung sind, gewährleistet unsere Technologie, dass die Reparaturen den höchsten Sicherheitsstandards entsprechen und gleichzeitig die Betriebsunterbrechungen minimiert werden. Diese Anwendungen zeigen die Vielseitigkeit und das bahnbrechende Potenzial der sensXPERT-Innovation.“
Neue Kollaboration, neues Produkt, neue Ära in der Kunststoffverarbeitung
Die gemeinsame Präsentation mit SAERTEX in Halle 6, Stand H02, unterstreicht das Bestreben von sensXPERT, die Zusammenarbeit im Ökosystem der Fertigungsindustrie zu fördern. Beide Unternehmen bringen komplementäres Fachwissen mit und zeigen, wie Kollaborationen Innovationen vorantreiben und branchenweite Herausforderungen angehen können. Gemeinsam werden sie praktische Beispiele aufzeigen, wie Materialwissenschaft, Echtzeit-Datenanalyse und Prozesssteuerung zusammenkommen, um intelligentere und nachhaltigere Fertigungslösungen zu schaffen.
Über sensXPERT
sensXPERT ist ein führender Anbieter von fortschrittlichen Technologien zur Prozessoptimierung von Kunststoffbauteilen und bietet maßgeschneiderte Lösungen für Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen. Mit einem engagierten Expertenteam und modernster Technologie ist es sensXPERT Mission, Produktionsprozesse zu revolutionieren und seine Kunden dabei zu unterstützen, ihre Ziele effektiv zu erreichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher KI-Algorithmen und modernster Sensortechnologien ermöglicht sensXPERT eine präzise und umfassende Materialcharakterisierung in Echtzeit. sensXPERT-Lösungen sorgen zudem für nachhaltige Verbesserungen im Produktionsprozess in den folgenden Branchen: Automotive, Luftfahrt, Bauwesen, Erneuerbare Energien, Elektrische Anwendungen, Militärische Verteidigung, Konsumgüter, Elektronikverkapselung.
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Kontakt
Sabrina Fröhlich
Communication Manager
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